龍口市車輛油管有限公司座落在美麗富饒的膠東半島----山東省龍口市，地處渤海灣南岸，東臨煙臺，南臨青島，與大連、天津、秦皇島隔海相望，是全國知名的汽車零部件產業加工基地。

公司主要致力于汽車、工程機械、船用發電機組等燃油系統、潤滑系統、冷卻系統配套件的研發和生產?，F已形成了高壓油管總成、低壓金屬油管總成、低壓非金屬油管總成、機油標尺管總成、集濾器管總成的沖壓、焊接、折彎、縮緊、機加工等幾大系列產品和成熟的生產加工工藝系統，年產各類油管配套件9000余萬件，產值1.6億。

公司作為國內油管行業生產規模大，品種齊全，技術水平高超，設備先進，市場占有率高的企業，一直堅持走技術創新的道路，在國內首批采用新材料、新技術、新工藝嚴格按照國際標準制造產品。自1989年成立至今，在二十幾年的發展歷程中，憑借先進的技術、現代化的設備，嚴格的管理和良好的信譽，為廣大客戶提供高質量的產品和優質服務，贏得了社會各界的支持和認可，使公司不斷發展壯大。

公司現占地面積10萬平方米，建筑面積54000平方米。擁有固定資產1.4億元，流動資金5280萬元，為公司的后續發展奠定了堅實的基礎。為適應汽車行業迅猛發展的需要，公司先后從世界各國引進先進的生產設備、檢測設備120余臺。其中從德國引進“PS1149”內表面硬化設備；從英國引進了“ITP”三坐標測量儀；從芬蘭芬寶引進了管件自動扣壓機；從日本松下引進螺母點焊機 ；先后購買臺灣技術生產的“EF30-1、EF30-3、EF50-1”端末加工機、可彎曲鋼管直徑范圍4mm-65mm的“CNC18-50”全自動彎管機六十余臺；從上海購買油管總成內外表面清洗、烘干、涂油專用設備及網帶式氣體保護連續釬焊爐；購進管路自動氣密封檢測設備，降低了傳統手工氣密封檢測的風險；公司10萬級的無塵凈化車間2013年業已建成并投入使用
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公司生產的高壓油管總成，原材料采用世界先進的德國蒂森克努伯進口高壓無縫鋼管Q級管材，可承受壓力為100-250Mpa，材質為st52.4、DSG1600、DSG1800、CRG890，分別適應歐Ⅲ（三）至歐V（五）發動機對高壓油管不同的噴耐壓力要求；高壓無縫鋼管內外徑公差帶窄，內表面光滑平整，在高頻脈沖工作條件下，耐疲勞強度高，管內流程壓降小，有利于燃油管的壓力波傳遞。使得流向發動機各缸的流量散差小、油量均勻性、一致性好，有效提高發動機的工作平穩性，利于排放指標達標。

公司現有10萬級無塵凈化車間及專用的內外表面清洗、烘干、涂油自動流水線，確保了油管內腔清潔度要求；全自動彎管機的使用大大提高了彎管效率和產品質量，每種管路組件在模擬發動機實際裝配的專用檢具上逐支校正,保證了產品管型的穩定性和一致性；所有德國進口的DSG1600、DSG1800、CRG890管材都要逐支進行渦流探傷，杜絕了表面有質量缺陷的鋼管原材料流入生產工序，保證了管材質量的穩定性，通過對高壓油管總成內表面進行擠壓硬化，使高壓油管總成承壓能力提高了30％~50％，抗疲勞強度提高了5~10倍。先進設備和工藝，確保了公司產品質量，完全達到了歐Ⅲ、歐V機型用高壓油管總成的各項技術指標，使企業始終處于本行業的主導地位。

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質量保證 

公司設有專業理化實驗室及計量室，由經過專業培訓的實驗人員進行各種檢測，可檢測項目包括：金相、力學性能、化學成分、耐腐蝕性、抗老化性、耐壓性、清潔度等。計量室獲得國家質量技術監督局頒發的二級計量合格確認證書，保證了原材料及產成品質量檢測的可信度。

公司于1999年通過了ISO9000質量體系認證；于2002年通過了QS9000質量體系認證；2007年率先在同行業中通過了ISO/TS16949質量體系認證； 2012年通過了船用柴油機高壓油管型式認可，建立健全了質量保證體系，使企業的管理規范化，又擴大了企業的知名度，贏得了客戶青睞?，F正積極籌備申請ISO14001環境管理體系及OHSAS18000職業健康安全管理體系，使企業的質量體系更加完善。
主要客戶及獲得榮譽

公司配套的主機廠及整車廠包括：一汽解放汽車有限公司無錫柴油機廠、道依茨一汽(大連)柴油機有限公司、二汽東風朝陽柴油機有限公司，廣西玉柴機器股份有限公司，濰柴動力股份有限公司，中國兵器工業部下屬各院所、生產企業，北汽福田汽車股份有限公司，天津雷沃動力股份有限公司，奇瑞汽車股份有限公司，長城汽車股份有限公司，長春一汽四環發動機技術有限公司，綿陽新晨動力機械有限公司、山東萊動內燃機有限公司、福田康明斯發動機有限公司、東風康明斯發動機有限公司、重慶科克發動機有限公司、無錫開普機械有限公司等國內50余家生產企業建立了長期良好的配套關系。連續多年榮獲客戶授予的“優秀供應商”、“合作優勝”、“戰略合作供應商”、“同步開發”、“質量信得過”等獎項；并多次榮獲煙臺市、山東省“重合同守信用”企業稱號。
公司積極支持國防事業，不斷為各軍工企業成功開發了陸用、海用等多個機型的新型管路，榮獲國家科技進步“星火”獎，2009年本公司設計的多個軍用機型參與了國慶閱兵，并贏得了中國兵器工業部授予的“鼎力相助保閱兵、攜手并肩鑄輝煌”錦旗。

公司將以強大的研發實力，更緊密的貼近客戶，不斷推出各類高端產品，滿足飛速發展的汽車時代的需求。

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產品設計開發 

產品設計開發試制工作均由技術部按照產品質量先期策劃程序系統化進行，從產品設計、產品加工工藝制定、產品檢具設計、產品零部件設計到產品生產過程控制，均由項目組負責制定和實施。

為了更好的采用新材料、新技術、新工藝，公司已與西北有色金屬研究院、中國兵器工業集團公司第七零研究所、北京理工大學、大連海事學院等多家科研院所，建立了長期合作關系

經過十多年的自身技術積累與不斷創新，結合豐富的實踐經驗，依靠所有員工的敬業精神和技術實力，以及先進的自動化生產設備，為全國幾十家汽車、發動機制造企業提供了新產品開發試制及配套服務。產品的開發進度、開發質量、需方對產品開發滿意度等各方面在全國同行業中均位列前茅。

針對產品安全性的特殊要求，所有開發設計人員均能對產品安全隱患有充分認識，主動及時配合各配套企業落實解決措施或提出有效的建議，爭取做到產品的試裝考核能夠一次性滿足顧客要求。

目前，本公司有上千種的連接密封件、固定件產品可供新車型、發動機設計時選用，可在很大程度上提高產品開發工作的效率。并與全國很多管理先進、技術力量雄厚的企業建立了信任和合作關系，在開發過程中產品和優勢互補，使用戶能夠滿意和放心。

開發能力—可按顧客的要求進行新產品的開發、設計與制造具有專用的—Pro E、AutoCAD等輔助設計制造軟件。